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P-Number란?

ASME BPVC Section IX — 모재 그룹 번호

P-Number는 ASME(미국기계학회)가 용접 절차 인증을 단순화하기 위해 비슷한 용접 특성을 가진 금속을 묶어 번호를 붙인 분류 체계입니다. 같은 P-Number끼리는 동일한 용접 절차(WPS)를 적용할 수 있습니다.

P-No.대표 재질ASTM 예시
P1탄소강A106 Gr.B, A53, A333
P3저합금강 (0.5Mo)A387 Gr.11/12
P4Cr-Mo강 (1~2%)A335 P11, P12
P5ACr-Mo강 (5~9%)A335 P5, P9
P8오스테나이트계 스테인리스강304L, 316L, 321
P9A니켈 합금강A333 Gr.8

배관 도면의 Line List 또는 재료 성적서(Mill Sheet)에서 확인하세요.

용접 형태

Weld Type — ASME B31.3
맞대기 용접 (BW)
두 배관 끝을 마주대고 V홈을 만들어 용접. 가장 일반적. RT 검사 가능.
소켓 용접 (SW)
배관을 소켓에 끼워 모서리를 용접. NPS 2" 이하 소구경에 주로 사용.
분기 연결 (Branch)
주배관에서 가지배관을 분기. 헤더-노즐 구조. 응력 집중 검토 필요.
필릿 용접 (Fillet)
직각으로 만나는 두 면을 삼각형 단면으로 용접. 플랜지·브래킷 부착 등.

서비스 카테고리

ASME B31.3 — Fluid Service Category

배관이 다루는 유체의 위험도에 따라 요구되는 검사 수준이 달라집니다.

카테고리설명검사 수준
카테고리 D비위험 유체. 저압·저온 조건완화. RT 생략 가능
일반 서비스대부분의 공정 배관5% 무작위 RT
카테고리 M극소량 누출로도 인명 위험. HF, Cl₂ 등100% RT 필수
고압고압 배관. Chapter IX 적용PT/MT + 100% RT

비파괴검사(NDT) 방법

Non-Destructive Testing — ASME B31.3
방법원리주요 적용
VT (육안검사)눈으로 직접 확인모든 용접부 100% 필수
RT (방사선투과)X선/감마선 투과 촬영맞대기 용접 내부 결함
PT (침투탐상)형광·염색액 표면 침투표면 균열, 스테인리스강
MT (자분탐상)자기장 + 철분 반응표면/근표면, 강자성체만
UT (초음파탐상)초음파 반사 측정두꺼운 재질, RT 대체

재질군 / 두께

Material Group & Thickness
재질군대표 재질주요 적용
탄소강A106 Gr.B, A53일반 유틸리티, 증기
스테인리스강304L, 316L화학, 반도체, 식품
합금강P11, P22, P91고온·고압 공정
비금속PFA, PVDF, PVC산·알칼리, 초순수

두께는 배관 실제 벽두께(mm)입니다. 도면의 "WT" 또는 "SCH(스케줄)" 표기에서 확인하세요.

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산업안전보건법 · 별표 9호

공정안전관리 (PSM) — 배관·용접 검사기록

산안법 시행규칙 별표 9호 기준 검사계획 및 결과 기록.
비파괴검사 요건, PWHT 판정, 압력시험 결과, ITP Hold/Witness/Review 포함.

  • ① 대상 설비 현황 공통
  • ② 비파괴검사 (NDT) 요건 및 결과 v0.1
  • ③ 용접 후 열처리 (PWHT) 판정 v0.2
  • ④ 수압시험 결과 v0.3
  • ⑤ 기압시험 판정 (해당 시) v0.4
  • ⑥ 검사·시험계획 (ITP) 요약 v0.5
  • ⑦ 서명란 (작성·검토·승인) 공통
화학물질관리법 · 정기검사

화관법 — 화학설비 배관 정기검사 기록

화관법 시행규칙 별표 5호 정기검사 기록 양식 기준.
유해화학물질 취급 설비 배관의 검사방법, 판정기준, 조치사항 포함.

  • ① 검사 대상 설비 개요 공통
  • ② 취급 화학물질 현황 유체 입력
  • ③ 비파괴검사 결과 v0.1
  • ④ 열처리 이행 여부 v0.2
  • ⑤ 내압시험 결과 v0.3/v0.4
  • ⑥ 판정 결과 및 조치사항 종합
  • ⑦ 검사자 서명 공통